Sandern Gruppe, Niedersachsen:

Kanten mit 1.000 Tonnen pro Meter mit einzigartiger 3D-Grafiksteuerung.

100 mm dicke
Biegeteil mit der
PowerPress gebogen
100 mm dicke Biegeteil mit der PowerPress gebogen

Die Firmengruppe Sandern ist von einer Schmiede und Schlosserei zu einem Komplettanbieter gewachsen. 2010 feierte das Familienunternehmen sein 60-jähriges Jubiläum. In den vier Geschäftsbereichen Maschinenbau, Stahlhochbau, Schneidund Umformtechnik sowie Edelstahlbeiztechnik erzeugen gut 165 hochqualifizierte Mitarbeiter in Geeste/Dalum im Emsland Qualitätsprodukte rund um den Werkstoff Stahl. Dabei ist höchstes technisches Niveau das Maß aller Dinge. „Sandern, das ist Hightech und Tradition, das ist Kompetenz aus einer Hand“, erklärt Klaus Sandern, der Seniorchef. Es werden ausschließlich individuelle passgenaue Kundenaufträge entwickelt.


PowerPress 1000-20
PowerPress 1000-20

Wirtschaftlicher als andere fertigen
„Mit der neuen PowerPress 1000-20 wollen wir in den Schwermaschinenbau vordringen“, erklärt Jörg Sandern. „Egal ob Flugzeugteile oder Rotorenteile, es geht darum wirtschaftlicher als andere zu fertigen. Wir gehen auf Kunden zu und schlagen ihnen konstruktive Änderungen vor, die eine hohe Kosteneinsparung bringen. Denn wir können ihnen nun bestimmte Blechdicken bis 150 mm umformen, so dass kein zeit- und damit kostenaufwendiges Schweißen mehr nötig ist.

Ein Beispiel aus dem Windkraftanlagenbau: Dort werden dicke Winkel mit Bohrungen gebraucht. Die werden normalerweise gekauft und danach gebohrt. Effektiver ist es aber mit dieser Maschine die Winkel aus 30 bis 40 mm Blech zu schneiden und dann zu Winkeln zu formen. Es geht viel schneller und mit den Konturen sind wir viel flexibler und qualitativ ist das Produkt hochwertiger.“ Für Sandern äußerst wertvoll ist der Biegelinien-Laser der PowerPress 1000-20. Durch den Biegelinien-Laser ist das Biegen auf Anriss schnell und qualitativ optimal möglich. Im Schwermaschinenbau erreicht Sandern beachtliche Wirtschaftlichkeit auch durch die EHT Oberwerkzeugklemmung, die zum einen Standardwerkzeug aufnehmen kann und zum anderen auch die hochbelastbaren Biegeeinsätze, die EHT PowerTools. Sanderns Endkunden aus Brückenbau, schwerem Baggerbau, Windkraftanlagenbau, Fahrzeugbau, Maschinenbau, Schiffsbau, Landmaschinenbau und vielen Branchen mehr profitieren davon.


3D-Grafiksteuerung mit Touchscreen
3D-Grafiksteuerung mit Touchscreen

Sechs EHT-Abkantpressen in fünf Jahren gekauft
Die Sandern Gruppe bedient mehrere Tausend Kunden. Die Firmenphilosophie lautet: So viel wie möglich in eigener Hand zu halten. Daher wurde der Bereich Schneid- und Umformtechnik seit 2005 kontinuierlich aufgebaut. Inzwischen hat man bereits sechs EHT Abkantpressen in fünf Jahren eingekauft. Der Bereich habe überdurchschnittlich expandiert.


Sandern Gruppe
Sandern Gruppe

„Unser Erfolg gründet sich auf die Zuverlässigkeit der Mitarbeiter. Bei uns hat jeder Mitarbeiter nur ein Ziel, nämlich zufriedene Kunden. Unsere Kunden kommen wieder“, versichert Klaus Sandern. Nach 60 Jahren kennt man uns in der Branche“, ergänzt Jörg Sandern seinen Vater. Wir machen einfach alles für unsere Kunden im Stahlbereich. Ja, wir montieren auch, wenn der Kunde das will. Wir reparieren alles, wir bauen alles. Ich kann hier gar nicht alles aufzählen: Biogasanlagen, Hähnchen-Gefrieranlagen und Maschinen zum Herstellen von Kunststoffrohren, die weltweit vertrieben und zu 98 Prozent exportiert werden, Vakuum Tank Kalibrierung für gekühlte und kalibrierte Kunststoffrohre, Repräsentationsbauten wie Schwimmbäder, Schulen, Prozessöfen für die Petrochemie und so weiter.“ Und Klaus Sandern fasst zusammen:


Mit EHT als Partner, also mit gewissen hochwertigen Maschinen und Maschinenkombinationen, haben wir Alleinstellungsmerkmale. So ein enormer Maschinenpark mit etwa 90 Maschinen ermöglicht die Erfüllung vieler Sonderwünsche.“ Und nun noch die EHT PowerPress 1000-20. „Tausend Tonnen auf den Punkt gebracht. Die EHT PowerPress hat sehr viel Verkleidung, darunter versteckt sich unendlich viel Technik“, sagt dann hat es geklappt. „Wir können jetzt Blech biegen von 3 bis 50 mm – innerhalb von Sekunden“, fasst Jörg Sandern die Vorteile der PowerPress zusammen. „Das kann bisher keiner,“ ergänzt Holger Ebin.

Gesamtbericht zum Download [PDF]


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